Una pregunta común hecha por los clientes es ‘¿qué clase de empaque debo usar en mis conexiones?’ es una sencilla pregunta, pero como en muchas cosas, no es fácil de responder.
Veamos, hay 4 principales materiales disponibles para empaques.
• FKM – Elastómero de flúor, fluoro-elastómero o elastómero fluorado, conocido popularmente por la marca Vitón® de Dupont.
• PTFE – Politetrafluoroetileno conocido popularmente por la marca Teflón® de Dupont.
• EPDM – Monómero de etileno propileno dieno o elastómero de etileno propileno dieno.
• Buna-N – También conocido como Neopreno.
• Grafito.
Hablemos ahora de las características, ventajas y limitaciones de cada uno…
PTFE (Teflón®) es el material más resistente químicamente y el de costo más elevado también. Es bueno para casi cualquier cosa, pero deberás siempre consultar la tabla de resistencias para tomar una decisión segura.
Ventajas: Increíble resistencia climática, alta resistencia al ozono, alta resistencia a los efectos de degradación por estar expuesto a solventes tales como acetona, MEK y xileno.
Limitaciones: Muy poca memoria elástica, lo que lo hace objeto a romperse durante la instalación.
El PTFE tiene una resistencia muy alta a los productos químicos con una fricción y adhesión excepcionalmente bajas al vástago de la válvula. Sin embargo, su uso está limitado a temperaturas más bajas que el grafito y puede verse afectado por el crecimiento térmico.
FKM (Vitón®) es bueno para la mayoría de los materiales, pero de nuevo, checa la tabla de resistencias, pero también es de costo más elevado.
Ventajas: Increíble resistencia al calor elevado, excelente resistencia a aceite, gasolina, fluidos hidráulicos y solventes de hidrocarburos, buen retardo de llamas, muy buena impermeabilidad a gases y vapor; muy buena resistencia al clima, oxigeno, ozono y rayos solares.
Limitaciones: Pobre resistencia al desgarre y reducción al crecimiento, muy poca resistencia a los solventes oxigenados, justa adherencia a tejidos y metales.
EPDM es una excelente opción para un amplio rango de químicos en la dirección más accesible.
Ventajas: Excelente resistencia al calor, ozono y rayos solares; muy buena flexibilidad en bajas temperaturas, buena resistencia a alcalinos, ácidos y solventes oxigenados; resistencia superior al agua y vapor de agua; excelente estabilidad de color.
Limitaciones: Poca resistencia a aceite, gasolina y solventes de hidrocarburos; la adherencia a los tejidos y el metal es pobre.
Buna es una buena opción con materiales que caen más del lado de productos hechos a base de petróleo.
Ventajas: Muy buena resistencia al aceite y a la gasolina; Resistencia superior a fluidos hidráulicos con base de petróleo; amplio rango de temperaturas de servicio (-53° a 148°C); buena resistencia a solventes de hidrocarburos; muy buena resistencia a ácidos y alcalinos.
Limitaciones: Resistencia inferior al ozono, a la luz solar y al envejecimiento natural, pobre resistencia a los solventes oxigenados.
Una vez que has contestado tus preguntas sobre la resistencia química otro factor que hay que considerar es la temperatura. Un ejemplo puede ser que el FKM (tipo Vitón) puede ser una mejor opción de resistencia química, pero la aplicación está usando el material a -23°C, bueno, el FKM no tiene muy buenas propiedades mecánicas a bajas temperaturas, tal vez el EPDM –aun y cuando quizá no sea tan resistente- sería la mejor opción.
Uno de los materiales más comunes es el grafito, que se divide en dos categorías: grafito flexible y PFTE.
GRAFITO
El grafito flexible es carbón basado en brea que se extrae de la tierra y se fabrica a partir de un proceso llamado pirolización. Las fibras de base de brea, rayón y acrílico se tratan térmicamente en presencia de oxígeno para eliminar las impurezas. Luego, la base de la cancha recibe una exfoliación química adicional antes de que pase por la pirolización.
El hilo hecho de la inclinación debe hacerse con un soporte interno o externo, porque las fibras basadas en el paso no pueden hacerse continuas sin el uso de un soporte.El hilo de grafito hecho de rayón o acrílico es hecho por el hombre y también se puede convertir en un filamento continuo mediante la adición de un portador.
Las características materiales distintivas de los anillos de grafito expandido incluyen:
Bajo coeficiente de fricción, estimado en un nivel de 0.1 para fricción húmeda y 0.16 para fricción seca
Resistencia química notable contra la mayoría de los fluidos de proceso, incluidos todos los fluidos utilizados en la generación de energía
Alta resistencia a la radiación nuclear, lo que las hace sumamente adecuadas para aplicaciones en ingeniería nuclear.
Resistencia a altas temperaturas que excede la resistencia de los materiales de sellado más comunes.
Costo relativamente bajo
Alta resistencia a la compresión.
En el lado negativo, baja resistencia a las fuerzas de tracción y corte.
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